Пиломатериалы Деревообработка

Разместить информацию о Вашей компании БЕСПЛАТНО!

Для пользователей:

Уход и обслуживание пильных лент

На сегодняшний день процесс раскройки древесины или, по-другому – распиловки бревен и досок, происходит таким же образом, как и много лет назад. С тех пор разрабатывались более новые и нетрадиционные методы, но, несмотря на это, профессионалы считают, что распиловка обычным методом с применением пильной ленты является доминирующей и останется таковой еще долгое время. Также наиболее вероятно, что пиление при помощи ленточных пил будет только увеличиваться. Пиление ленточными пилами – это традиционная и по-прежнему совершенная технология, которая может стать основным методом раскроя среди всех других. 

Такое пиление является очень дешевым, простым и экономически выгодным способом раскройки древесины. Если применять материал пильной ленты высокого качества, то этот способ обеспечивает довольно хорошие результаты. 

В современном мире существует довольно много совершенных методов управления ленточнопильными станками, целью которых является получение оптимального выхода пиломатериалов. Также оборудование, предназначенное для ухода за пильными лентами, постоянно совершенствуется. Технология заточки пил становится все более высокой, для рихтовки пильных лен широко применяются автоматические и электронные устройства. 
Сейчас используются обычные автоматы для плющения зубьев в холодном состоянии. Но в дальнейшем есть вероятность, что вместо них будут применяться автоматы для плющения в горячем состоянии. В настоящее время широко начали применяться такие пильные ленты, вершины зубьев которых закалены. Проводится много исследовательских работ для улучшения качества стали таких пил. 

В разных странах пытаются разработать другие методы раскроя древесины, в основе которых будет лежать не пильная лента, а струя воздуха, воды, электронный луч. Но для создания таких систем потребуется немало времени. 

Уход за пильными лентами, рекомендации.

Для того чтобы издержки на пильные ленты были минимальными, нужна регулярная заточка и контроль пил. Также важно обеспечить их полное восстановление по прошествии некоторого времени эксплуатации. Для этого нужно запланировать нужные мероприятия, учитывая конкретные условия работы и обеспечить работу по определенной схеме. 
В процесс по уходу и обслуживанию пильных лент включаются такие операции:
• Контроль и очистка
• Разметка поврежденных зубьев и трещин
• Вальцовка
• Восстановление дефектных зубьев и устранение трещин
• Правка
• Рихтовка
• Соединение оборванных лент
• Развод и плющение
• Контроль и локализация перекоса
• Заточка
Чтобы на ранней стадии обнаружить дефекты и устранить их вовремя, нужно обеспечить регулярный контроль.
После того как пильная лента несколько раз восстанавливалась, она может стать очень узкой для первоначального пильного станка, поэтому ее нужно переделать для использования на станке меньшего размера.
Контроль и очистка
Производить как очистку, так и контроль желательно на специальном столе. Для того чтобы удалить с ленты смоляные отложения и опилки, ее сначала сушат, а затем промывают уайт-спиритом. При этом нужно стараться не оцарапать ее. Для чистки впадин и зубьев можно использовать щетку. Для лучшего результата следует пользоваться лупой при очистке. 

Устранение трещин.
Существует много способов, чтобы приостановить распространение трещин во впадинах. Если длина трещины меньше 10 мм, то приостановить ее увеличение можно при нанесении ударов кернером.
Если трещина глубокая, то ее можно устранить с помощью сварки. Но для этого нужно иметь высокую квалификацию. Если же трещина очень маленькая, то можно обработать ее напильником или шлифованием. Но при этом способе могут возникнуть неровности во впадинах, а это является недопустимым при заточке и плющении в современных автоматах. Могут возникнуть трещины в задней кромке зуба из-за трения о направляющие. Такие трещины можно устранить только путем шлифования на специальных станках. 

Восстановление дефектных зубьев.
Дефектные зубья шлифуют или отделывают напильником таким образом, чтобы восстановить первоначальный профиль зуба насколько это возможно. При надломе зуба, кромку разрушения следует выровнять напильником. Если же один или несколько зубьев поломались, то во впадине сначала приваривают кусок пилы подходящей формы, а потом материал еще подлежит отделке напильником или шлифовке для того чтобы новые зубья или зуб получили правильный профиль. Чтобы устранить дефект сваркой, нужно иметь большой опыт и умение. 

Перекос.
Если лента с перекосом, то ее правка будет довольно сложной операцией. Но, если ленту сначала разрезать, то можно применить относительно простые и легкие способы. Например, можно использовать вальцовочный станок, который имеет установленную под углом пару валиков. При помощи изменения расстояния между этими валиками, можно регулировать скручивающее усилие. Можно устранить перекос и другим способом, таким как – использование деревянных вилок. Чтобы избежать диагональных отклонений от плоскости ленты, нужно делать обратное сгибание близко друг от друга. 
Также перекос можно устранить при помощи диагональной проковки молотком. Для этого сначала подвешивают ленту таким образом, чтобы образовалась двойная симметричная петля – это позволяет локализовать перекос. Затем ленту смазывают маслом и на смазанной и полированной поверхности наковальни производят правку. При этом проковку делают в направлении кручения диагонально. Расстояние между ударами молотка должно быть около 10 мм. Таким способом можно всю ленту проковать, но если перекос ограниченной длины, то проковывают именно этот участок. 
Другую сторону ленты таким же образом проковывают, удары молотка располагают в направлении скручивания и диагонально. Затем полотно подвешивают и через некоторые промежутки времени проверяют. Пока не получится желаемый результат – продолжают проковку. 
Когда лента подвешивается для контроля, то размечают мелом правку ударами молотка. Таким же способом можно произвести и такие операции, как – рихтовка, вальцовка (контроль удлинения) и другие.

Причины дефекта пильных лент.
Трещины являются наверно самым досадным из всех видов дефектов пильной ленты. Для того чтобы исключить возникновение этих трещин в ленте, нужно правильно и осторожно обращаться с таким инструментом. У стали есть определенные свойства и пределы, это нужно принимать во внимание и не превышать существующих пределов. 

Очень малые пильные шкивы.
Если пильная лента является слишком толстой по отношению к диаметру пильных шкивов, то она не выдерживает длительные повторяющиеся изгибы над шкивами. В этом случае превышается предел ее усталости и существует вероятность того, что трещины образуются и в передней, и в задней е кромке. 

Неправильная вальцовка.
Если пильная лента имеет малое удлинение, то она будет подвергаться при пилении большим напряжениям, особенно в средней части. Будут «качаться» края ленты и из-за такой нагрузки могут возникнуть различные трещины. 

Неправильный развод.
Материал зуба при разводе подвергается напряжениям, которые значительно превышают его предел упругости. Из-за этого возникает пластическая деформация. Зубья не должны быть по высоте разведены слишком близко к основанию зуба, иначе будут образовываться трещины. А если развод будет недостаточным, то пила не сможет дать пропил полной ширины. Поэтому она подвергнется перезагрузке и разогреву по причине сильного трения.

Чрезмерное плющение.
В процессе плющения происходит довольно холодная обработка. При этом местами может повыситься твердость материала с 42-44 HRC до 51 HRC. При повышении твердости материала, снижается вязкость. Поэтому если плющение очень сильное, то около зоны холодной обработки могут возникнуть трещины. 

Неправильная или неосторожная заточка
Трещины могут образоваться при небольшом переднем угле и в случае, если радиус закругления впадины слишком мал. Царапины и впадины между зубьями, отпущенные до воронения представляют собой эффективные точки, в которых концентрируется напряжение. Они вызывают образование усталостных трещин. Причинами же возникновения трещин во впадинах являются неправильные кромки впадин и впадины, имеющие неправильную форму. Самой обыкновенной причиной возникновения трещин является также неправильная или неосторожная заточка.

Тупые зубья.
Через некоторые промежутки времени эксплуатации необходимо затачивать зубья пилы. Если происходит распиловка древесин твердых пород, то затачивать зубья нужно чаще. Так как тупые зубья могут привести к перегрузке пильной ленты. 

Эффекты упрочнения
Иногда пильная лента на пильном шкиве может двигаться назад, в этом случае она может слишком сильно прижиматься к задним направляющим, а также очень часто соприкасаться с ними. Это приводит к разогреву и получается эффект закалки. Этот эффект – причина образования в задней кромке зуба трещин. 

Повышенная скорость подачи
Любой ленточнопильный станок имеет свою определенную производительность. Экономически нецелесообразным будет перезагружать пильную ленту повышенной скоростью подачи, которая намного выше нормальной скорости.
Повышенная скорость резания
Скорость резания таких лент должна быть до 50 м/с. Если скорость будет выше этого показателя, то лента подвергнется чрезмерным напряжениям. Нельзя чрезмерно быстрым распиливанием требовать от станка и от ленты слишком большой отдачи. 

Вибрации.
Очень трудно полностью устранить вибрации пыльной ленты, но необходимо делать это по мере возможности. Потому что вибрации могут создавать напряжения, которые вызывают усталость материала. Причинами вибрации могут быть – люфт в подшипниках, эксцентричность, неправильно выправленная и натянутая пильная лента, неправильно отрегулированные направляющие, неровная линия зубьев и другие. 

Излишние перезагрузкиэ
При длительной остановке пилы, ее нужно обязательно разгрузить от напряжений растяжения. Материал должен иметь возможность восстанавливаться в определенные периоды, поэтому пильную ленту нужно менять по специальной программе работы.


Данный материал является собственностью авторов ДревПортал.ру, его копирование запрещено.
В случае не санкционированного копирования без согласования с администрацией это будет расцениваться как нарушение авторских прав.